• <tr id='tn8i8U'><strong id='tn8i8U'></strong><small id='tn8i8U'></small><button id='tn8i8U'></button><li id='tn8i8U'><noscript id='tn8i8U'><big id='tn8i8U'></big><dt id='tn8i8U'></dt></noscript></li></tr><ol id='tn8i8U'><option id='tn8i8U'><table id='tn8i8U'><blockquote id='tn8i8U'><tbody id='tn8i8U'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='tn8i8U'></u><kbd id='tn8i8U'><kbd id='tn8i8U'></kbd></kbd>

    <code id='tn8i8U'><strong id='tn8i8U'></strong></code>

    <fieldset id='tn8i8U'></fieldset>
          <span id='tn8i8U'></span>

              <ins id='tn8i8U'></ins>
              <acronym id='tn8i8U'><em id='tn8i8U'></em><td id='tn8i8U'><div id='tn8i8U'></div></td></acronym><address id='tn8i8U'><big id='tn8i8U'><big id='tn8i8U'></big><legend id='tn8i8U'></legend></big></address>

              <i id='tn8i8U'><div id='tn8i8U'><ins id='tn8i8U'></ins></div></i>
              <i id='tn8i8U'></i>
            1. <dl id='tn8i8U'></dl>
              1. <blockquote id='tn8i8U'><q id='tn8i8U'><noscript id='tn8i8U'></noscript><dt id='tn8i8U'></dt></q></blockquote><noframes id='tn8i8U'><i id='tn8i8U'></i>
                您当前的位置: 首页 应用案例

                三轮车拔管、单向无限旋转台案例分享

                硬件:两台RH1410W、两台350DR、一个自制单向★旋转台(变频器+分割器+继电器+24V电源+接近开关)、4套三轮车拔管夹具;

                软件:出厂为819E,后续更新为1.28保持使用观察;

                电气思路:使用单边按钮盒把两台机器人关联在一起,实现一组按钮盒控制两台机器人且机器人同时启动,任何一台有异常则同时停止;

                焊接工艺:28气、1.0mmER50-6焊丝;速度4~7MM,电流130A,电压一元化负5,摆动频率2,摆动幅度2~4,两端停留0~0.1;母材厚↓度有机会再加大电流从而加快速度,但来料不稳定折中取这组焊穿率较低的参数。

                调试过程:
                1.首次到达现场之后设备未拆箱,跟合作〇伙伴一起拆箱落位;
                2.构思初步的╱交互数据,完成IO接线,导入初版PLC和程序;
                3.调试转台发现新问题:转台只』会单向运动且没有编码器记录位置信息,跟生产厂家沟通了解到转台会运动180度之后自行减速停下,但重复定位精度⌒ 未知,合作伙▃伴表示暂时先不考虑精度继续调试流程;
                4.完成硬件接线「启动之后发现,转∏台的转速很高,且停止时会有回弹现象,再次联系厂家沟通:需要增◣加变频器,让转台的速度降低,合↙作伙伴购买变频器;
                5.等待变频器到货之后发现:转台的停止位标识在90度和270度,但原本设计的接近开关支架在180度,就会出现标识在经过接近∏开关的时候感应时间太短开关反应不过来的情况,所以现场把接近开关支架拆除挪到270度的位置上重新安装;
                6.处理完硬件改造之后开始初步编程焊接,发现焊接过程不太稳定,电弧时强时弱,检查焊接回路,发现转台一直是单向运动,所以线缆都是通过碳刷机构保持导通,但碳刷安装不稳妥再加上一直与转台摩擦,焊接回路就一直不稳定,索性拆掉机构◥重装、重新布线;
                7.完成上诉改↑造之后开始批量测试,目前测试效果稳定々,影响焊接不∴稳定的因素也反馈交由合作伙伴继续保持跟进;

                其他事项:
                1.这种单向无限旋转机构相对于伺服机构成本相对便宜一些,以后可能还会遇到;那么这种单向运动设备╲需要留意的关键点大致有:硬件组成不能少;停止标识的安装位置◇要跟接近开关匹配;碳刷机构选用强力的弹簧支撑,有条件的多装几个碳刷且尺寸不能太小;
                image.png

                image.png

                2.灌输正确的焊接→测试概念:三轮车拔管焊接完成之后一开始的测试办法是用锤子砸,砸不变形、砸不掉就算合格,但其实每次砸的力度、每个人挥锤的力度都不一样;所以给各方灌输焊接后合适正确的力学测试有〗助于以后跟客户沟通;

                3.非标设备图纸留档、产品设变记录:在整个项目运行过程中基本没遇到类似记录,但这些记录都会很高效的找到问题根源,从而节省很多扯皮的时间;

                4.安全系统的构建概念:转台自身没有控制系统、安全系统,也就意味着这套设备的厂家其实是把安全部份交给了合作伙伴处理,但如果没有考虑足够多的话其实转台设▂备是安全性很低的,需要加强合作伙ξ 伴的安全意识;

                5.转台定位精度和寿命未知:观察的几天都没出现】问题,能保持回到对应位置,需要合作伙伴保持观察。

                电气思路图
                R1主机-H1DJAF556
                单向转台
                R2从机机H1DJAF564
                备注
                R1R2的HOME记录在GP170M300-Y7
                WAIT M300Y71
                WAITM300Y71
                WAIT R2 HOME:X7-1
                WAIT R1 HOME: X7-1
                SET M511-1(R1准备好,发出M04-M511-M20-Y17)
                SET M511-1(R2准备好,发出MO4-M511-M20-Y18)
                WAITX181(R2准备好)
                WAIT X18-1(R1准备好)
                串联,两个都吸合转台才能动作
                SET M510Y201(转台∞继电器吸合】)
                SET M510Y201(转台继◣电器吸合)
                开始旋转
                WAIT X20-0(判断转台已经启动成功)
                WAITX20-0(判断转台已经启动成功)
                WAIT 5000MS转台█运动时间过度
                WAIT5000MS转台运动时间过度
                10WAITX201(判断转台动作180度)
                WAIT X20-1(判断转台动作180度)
                11 WA
                WAIT2000MS转△台停稳时间过度
                WAIT2000MS 转台停稳时间过度
                串联,其中一ㄨ个断开就断开整个转台供电
                12 S
                SET M510Y20(转台继电器断开)
                SETM510Y20-0(转台继电器断开)
                SET M511-0(关闭R1准备好)
                SETM5110(关闭R2准备好)
                停止旋转
                WAIT M501或者5001(判断哪个角度在←里侧)
                WAIT M501或者500-1(判断哪个角度在里侧)
                MOVL开始焊接
                MOVL开始焊接
                大人
                交互数据
                信号表
                MAIN程序
                image.png

                主机发出
                主机接收
                H1DJAF556为主机
                M&X信号
                急停板
                急停
                M00通Y00,T49-5S:T49-5S-RYO
                输出YO-1
                M109通-Y01:且条件增』加:M04-M500-M109:删除M109-M110的√复位条件
                上电
                输出Y11
                1启动预约
                来源X84,在M350的下一行
                输出Y2-1
                来源X21,在M351的下一行
                2启动预约
                输出Y31
                M04通-W128通,X85断,X22新-X04断一输出74:添加到与停止信号一起触发M10和M29
                有报错发生,停止按钮
                X4-M10,X4-M29(与X85,X22同条件)
                输出Y41
                上电状态
                输出Y5-1
                M04通-M20断-M130断Y5
                X5
                空闲备用
                输出Y6-1
                X7
                输出Y7-1
                M300通Y7
                旋转交互-本体在HOME中
                M04通-M20通-M128通-X05通-M500
                异常自行下电
                10月
                11角
                角度1到位后有◥效
                M04通-X19通-X20通M501
                12角度2到位后⌒ 有效
                M04通-X19断-X20通M502
                M510通-Y20,手动也可以动♂转台,串联R2
                13转台继电器吸合
                输出Y201
                14转台禁止启动
                输出Y20R
                M128通Y20R,锁定转台不▼可启动
                15H1DJAF564为从机
                从机接收
                M&X信号
                从机发出
                急停板
                M00通Y00,T49-5S:T49-5SRY0
                16急停
                17上电
                X86替换成X1;且条件增ξ加:M04-M500-M109:删除M109触发M110的复位条件
                X1
                181启动预约
                X2
                X84替换成X2,触发M350
                X21替换成X3,触发M351
                192启动预约
                X3
                M04通-1128通-X04断二输出Y4:添加到与停止信号一起触发M10,M29,替换掉X85,X22
                输出Y4-1
                X4M10,X4M29(替换X85,X22)
                20有报错发生
                上电状态
                输出Y5-1
                M04通-M20断-M130断Y5
                X5
                22 空闲备用
                输出Y6-1
                输出Y7-1
                X7
                M300通Y7
                23
                旋转交互-HOME中
                24
                M04通-M20通-M128通-X05通-M500
                异常自行下电
                25角度1到位后有︽效
                M04通-X19通-X20通M501
                26角度2到位后有效
                M04通-X19断-X20通M502
                27转台继电器吸合
                M510通Y20,手动也可以动转台,串联R1
                输出Y201
                28
                转台禁止启动
                M128通Y20R,锁定转台不可启动
                输出Y20R
                信号表
                交互数据
                MAIN程序
                100%
                image.png

                D
                位置使用:
                300机器人的HOME位置输出,GP170与Y7绑定
                500 上电状态判断
                501 角度1到位后有效:M04-X19-X20-M500
                502角度2到位后有效:M04-X19断升-X20M501
                6
                510转台的继电器ぷ吸合
                511转台的机器╲人交互:已准备好,R2与Y18绑定,R1与Y17绑定
                R1主发出
                R2从发出
                10
                急停
                0急停
                11
                1 上电
                12
                21启动预约
                13
                2启动预约
                14
                2报错
                :1报错,停止按钮
                15
                上电状态
                5 上电状态
                16
                空闲备用
                6空闲备用
                17
                机器人本体HOME点位置检测「■
                7机器人本体HOME点位置检测
                18
                17转台的机器人交互:已准备好,与M511绑定
                19
                转台的机器人交互:已准备好,与M511绑定
                18
                20
                转台继电器吸合,串联R1
                20转台继电器吸合,串联R2
                21
                22
                R2从收到
                R1主收到
                23
                急停
                急停
                24
                上电
                25
                1启动预约
                2
                26
                2启动预约
                3
                27
                41报错,停止
                1报错,停止
                28
                5
                上电状态
                上电状态
                29
                空闲备用
                6空闲备用
                30
                7机器人本体HOME点位置检测
                机器人本体HOME点位置检测
                31
                转台的机器人交互:已准备好
                17
                32
                18转台的机器人交互:已准备好
                33
                转台的◇旋转到位检测:A角度
                19转台的∞旋转到位检测:A角度
                34
                转台的旋转到位检测:B角度
                20转台的旋转到位检测:B角度
                35
                36
                持续时间
                基础单位
                37
                通用倒计时
                急停后复位YO
                5S
                38 T49
                1S
                39
                +
                交互数据
                信号表
                MAIN程序
                image.png

                0:00/2:25
                链接
                无限旋转台□ 电气思路.xls(244 KB)
                PLC和Main程序.rar(5 KB)

                三轮车拔管.mp4(42.5 MB)


                ?2015 Copyright Chengdu CRP Automatic Control Technology Co., Ltd 成都网站建设: 今网科技
                网站备案/许可证号:蜀ICP备12012598号-1